Mandaringpd.Ru

Действенная работа бойлерного оборудования и теплообменников является закладом надежного и бюджетного теплоснабжения.

Но, в процессе использования на внешних поверхностях этих устройств неминуемо создаются отложения – накипь, коррозия, копоть, осадок и прочие засорения.

Эти отложения понижают теплопередачу, понижают пропускную дееспособность, повышают расход топлива и, в итоге, приводят к понижению эффективности работы системы отопления в общем. Одним из самых действенных и качественных способов восстановления трудоспособности котлов и теплообменников является механическая чистка.

Что такое механическая чистка и когда она нужна? Механическая очистка котлов теплообменников представляет из себя процесс удаления отложений с внешних плоскостей котлов и теплообменников с применением особых инструментов и оборудования. Этот метод в особенности результативен для удаления крепких, трудноудаляемых отложений, которые не поддаются синтетической обработке. Потребность в машинной чистке вычисляется по ряду признаков, таких как:

Снижение эффективности работы котла или теплообменника (повышение топливного расхода, снижение температуры теплоносителя).
Повышение гидромеханического противодействия в системе.
Возникновение звуков и пульсаций в работе оборудования.
Зрительное установление отложений на внешних поверхностях (во время проведения инспекции).
Итоги теста опытов воды (высокое содержание солей жесткости, железа и прочих включений).

Систематичная механическая чистка котлов и теплообменников дает возможность сохранять их пригодность на подходящем уровне, продлевает срок эксплуатации оборудования и понижает траты на его использование.

Впрочем химическая чистка также является известным способом удаления отложений, механическая чистка владеет рядом плюсов, в особенности в случаях:

Удаление крепких и трудноудаляемых отложений: Механическая чистка дает возможность качественно удалять накипь, коррозию и прочие крепкие отложения, которые вполне могут быть устойчивы к синтетическим реагентам.

Предупреждение поражения металла: В отличии от агрессивных химических реагентов, механическая чистка, выполняемая профессиональным штатом, не нарушает металл каркаса котла или теплообменника.

Экологичность: Механическая чистка, в большинстве случаев, является более экологически чистым способом, в связи с тем что не подразумевает применение большого числа химических препаратов и их дальнейшую утилизацию.

Вероятность локальной очистки: Механическая чистка дает возможность проводить локальную чистку автономных участков котла или теплообменника, что в особенности важно в случае возникновения локальных загрязнений.

Для проведения машинной чистки котлов и теплообменников применяются разные технологии и оборудование, выбор которых зависит от типа оборудования, степени засорения и типа отложений. К главным технологиям относятся:

Гидродинамическая чистка (гидроструйная): Под высоким давлением сервируется струйка воды, которая качественно уничтожает и устраняет отложения.

Механическая чистка с применением щеток и скребков: Применяются вертящиеся щетки, абразивные скребки и прочие инструменты для машинного удаления отложений.

Пневматическая чистка: Применяется плотный воздух для удаления рыхловатых отложений, таких как копоть и пыль.
Смешанные методы: Сочетание разных способов для достижения предельной эффективности очистки.

Современное оборудование для машинной чистки включает:

Гидродинамические установки высокого давления: Для гидроструйной очистки.
Роторные машины с эластичными валами: Для очистки труб и телеканалов.
Пневматические инструменты: Для удаления рыхловатых отложений.
Видеоэндоскопы: Для зрительного контроля процесса очистки.

Процесс проведения машинной чистки котла или теплообменника состоит из нескольких рубежей:

Подготовка: Оборудование выключается от системы, студится и дренируется.
Диагностика: Ведется зрительный осмотр и, по мере надобности, видеоэндоскопическое исследование для определения степени и характера загрязнений.

Выбор технологии очистки: На основании итогов диагностики выбирается наиболее оптимальная технология и оборудование.

Очистка: Ведется механическая очистка внешних плоскостей с применением избранного оборудования и технологии.
Контроль качества: После очистки ведется зрительный контроль и, по мере надобности, повторное видеоэндоскопическое исследование для оценки качества очистки.
Сборка и старт: Оборудование планирует, наполняется теплоносителем и пускается в работу.

Механическая чистка котлов и теплообменников – сложный и важный процесс, требующий профессионального персонала и специального оборудования. Самостоятельное проведение очистки может привести к поражению оборудования и понижению его эффективности. Доверяя машинную чистку специалистам, вы приобретаете следующие преимущества:

Гарантированное качество очистки.
Применение современного оборудования и технологий.
Воплощение общепризнанных мерок безопасности.
Продление срока эксплуатации оборудования.
Снижение расходов на его использование.

Постоянное проведение машинной чистки котлов и теплообменников является значительным требованием для обеспечения качественной и эффективной работы системы отопления. Обратитесь к экспертам, чтобы снабдить подходящую мощность вашего оборудования и избежать дорогих починок.